聚氨酯噴（pēn）塗材料的不斷優化（huà）當然需要人們（men）給予充分的認真，什麽樣（yàng）的材料可（kě）以真正為人們關於（yú）具（jù）體（tǐ）化的熟悉有著專業化的了解，人們從目（mù）前的噴塗材料當中總是可以感受到其中的獨特化發展需求所在。正當（dāng）人們感（gǎn）受到不同（tóng）的噴塗原材料發展的方式的時候，不同的噴塗材料的出現恰好已經完（wán）善了如今的所（suǒ）有。噴塗（tú）材料的（de）不斷創新總（zǒng）是在不斷完善著目前的一切（qiē）。正是通過（guò）如此（cǐ）的方式，人們才慢慢感受到整（zhěng）個噴塗市場的優化需求重要性所在（zài）。
對於聚氨酯養殖棚保溫而言（yán），泡沫變（biàn）酥（sū）脆，導熱係數大幅增加，易吸濕（shī）。另一種情況（kuàng）是白（bái）料中大量使用回收料。或者是回（huí）收過期白料再加工，或者是使用回收料為（wéi）原（yuán）料生產白（bái）料。回收料的使用會造成成品硬泡聚氨酯密度升高，閉孔率降（jiàng）低（dī），導熱係數增加，尺寸穩定性變差。為什麽（me）有些冷庫使用一段時間（jiān）後漏冷，製冷機電費增加（jiā）？冷（lěng）庫保冷需要考慮兩個因（yīn）素，是熱交換和濕交換。如果所用（yòng）噴塗硬泡聚氨酯尺寸穩定性不好以及施工工藝（yì）不正確，會造成冷庫降溫投入使（shǐ）用後噴塗硬泡聚氨酯開裂，形成冷橋漏冷（lěng）。如果噴塗硬泡聚氨酯閉孔率過低會造成泡沫開孔吸濕，泡沫吸濕後導熱係數急（jí）速升高，保冷效果（guǒ）大大降低。冷庫使用優良的噴（pēn）塗（tú）硬泡聚氨酯可以節約多少（shǎo）電量？以華南地區為例，按全（quán）年室外平均（jun1）溫度22℃。
聚氨酯（zhǐ）泡清沫塑料發泡（pào）噴塗、灌注工藝（yì）原（yuán）理，聚（jù）全反應能生成胺基甲酸（suān）酯，即能生成的需的聚（jù）氨基甲酸乙酯，也就是常 稱的聚氨酯泡沫（mò）塑料。在反應過程中同時加入催化劑，交聯劑、發泡劑、泡沫（mò）穩定劑等 ，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合後分別由計量（liàng）泵按（àn）比例打入特製的噴泵內，在噴泵內或灌注混合器內充分混合（hé）噴塗於管道或設備（bèi）表麵，發生反應，在5-10S內起泡生成泡沫塑料，並固化（huà）成型。
作為一種保溫材料（liào），聚氨酯噴塗材料自然是具有很多的化學性質，首先就是（shì）它具有揮發性，所以說在儲（chǔ）存的時候一定要是在密（mì）封的空間裏麵，而且（qiě）不能（néng）夠接觸空氣，這（zhè）個是基本的（de）。否則這類材料往往因為它獨特的化學性能就會自動揮發了。其次，聚氨酯（zhǐ）噴塗材料是不能夠和熱源接觸的，這個必須要注意。正確的做法應該是存儲在幹燥的（de）地方，不能有太多的水分接觸，同樣也不（bú）應該接觸到熱源。
聚（jù）氨酯養殖棚保溫引起的原因是體係中水分含量過大。如果是僅僅表麵部分酥（sū）脆，則考慮料溫和環境溫度差異是（shì）否太（tài）大，料溫高、環境溫度低。另（lìng）一個原因（yīn）是黑白料黏度差異過大，黑料過量（liàng）較多。泡沫（mò）與基材的剝離強度低，出現的原因有：基材表麵不潔淨，有浮灰或油汙；基材未於（yú）透，這種剝離可見到界麵的水分；另外還有基材溫（wēn）度過低，發泡速度太快；噴塗時沒有（yǒu）“打底”(即（jí）首先（xiān）快速（sù）噴上薄（báo）薄底層)，而是一次就噴得（dé）較厚也會造成張力過大而剝離。泡（pào）沫（mò）開裂，現場可（kě）明（míng）顯看到裂開的縫隙，這種現象主要（yào）是由發泡體係中使用的聚醚支化度和官（guān）能度（dù）較低而引起的，可適當加入蔗糖、甘露醇（chún）及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當增加噴塗層數，避免（miǎn）一遍起發的現象。層與層之間脫離，在每一遍噴塗相連接的界麵上出現的不粘接現象。